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THINKY新基AR-100：精密微量攪拌脫泡設備
更新時間：2026-09-22
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在新材料研發、精密電子封裝、光學材料加工等領域，微量物料的混合均勻度與純凈度，直接決定終端產品的品質與穩定性。膠水、樹脂、漿料、油墨等物料在調配過程中極易混入微小氣泡，同時多組分物料容易出現分散不均、團聚分層等問題，傳統人工攪拌與普通攪拌設備，無法滿足微量精密物料的加工要求。THINKY新基AR-100作為高精度行星式攪拌脫泡設備，專注克級微量物料處理，一體完成攪拌混合與真空脫泡工序，是實驗室研發與精密小樣生產的核心設備。
設備采用經典的行星式公轉自轉運行原理，無需攪拌槳接觸物料，依靠機械運動形成的離心力與剪切力完成物料加工。公轉帶動物料整體翻轉，實現宏觀均勻混合，自轉產生高強度微觀剪切力，打散物料團聚顆粒，讓多組分物料充分融合。在高速運轉過程中，物料內部微小氣泡受離心作用快速析出、破裂，同步完成脫泡處理。無接觸攪拌模式避免了攪拌槳帶來的雜質污染、物料殘留、顆粒破壞等問題，保留物料原始性能。
THINKY新基AR-100機身小巧精密，適配實驗室小樣研發場景，可處理極小容量的試驗物料，匹配新材料配方調試、工藝試驗、樣品試制的需求。設備搭載高精度智能控制系統，公轉轉速、自轉轉速、運行時長均可獨立精準調節，支持多段程序預設與存儲，可根據樹脂、膠粘劑、導電漿料、光學涂層等不同物料的特性，定制專屬加工工藝。設備運行震動小、噪音低、重復性高，每一次試驗效果穩定一致，保障研發數據的準確性。
該設備廣泛應用于精密制造前端研發環節。電子行業的封裝膠水、絕緣漿料、導電油墨，化工行業的膠粘劑、復合樹脂材料，光學領域的透光涂層、精密鍍膜漿料，均可通過該設備完成精密攪拌脫泡處理。經過設備加工的物料組分分布均勻、無氣泡空洞、無顆粒團聚，能夠有效提升產品粘接強度、成型精度與使用穩定性，大幅降低精密產品的試制不良率。
THINKY新基AR-100以微量、精密、高效的核心優勢，精密小樣物料攪拌脫泡的設備空白。在新材料、精密電子產業快速發展的背景下，該設備為科研研發、工藝優化、樣品試制提供了可靠的設備支撐，助力精密物料加工工藝持續升級，是精密研發領域的專業設備。
