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更新時間:2026-09-30
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到貨公告
各位客戶、合作伙伴:大家好!
我司新一批 NLM日本輕金屬SA14 粗粒氧化鋁用于耐火材料陶瓷原料及粗拋磨料 已完成入庫、檢驗、上架工作,目前庫存充足,可正常接單、發貨。
SA14 是日本輕金屬(NLM)標準粒/粗粒氧化鋁系列中一款定位明確的粗粉產品,其核心特征在于類球形的晶體形貌所帶來的優異填充性。它不追求純度或納米級活性,而是在99.6% 的工業級純度框架內,通過形貌控制服務于耐火材料、陶瓷原料及粗拋磨料等對載荷能力和填充效率有直接要求的場景。
SA14 屬于 NLM 標準氧化鋁的 SA 系列(標準品質),與 A 系列(高純品質,Al?O? ≥ 99.7%)形成梯度。
| 參數項 | SA14 規格數值 |
|---|---|
| Al?O? 純度 | ≥ 99.6% |
| Na?O(鈉)含量 | 0.37% |
| SiO?(硅)含量 | 0.03% |
| Fe?O?(鐵)含量 | 0.02% |
| L.O.I(燒失量) | 0.02% |
| 平均粒徑 | 105 μm |
| α晶粒尺寸 | 3–7 μm |
| BET比表面積 | 1.0 m2/g |
| 松裝密度 | 0.9 g/cm3 |
| 實密度 | 1.1 g/cm3 |
| 休止角 | 35° |
數據來源:NLM 產品數據表及國內授權代理商公開資料。部分商業渠道標注的 Na?O 實測值為 0.37%,與標稱一致。
SA14 的生產遵循 NLM 從鋁土礦到氧化鋁粉體的垂直整合路徑,通過拜耳法獲得氫氧化鋁后,經高溫煅燒轉化為穩定的 α-氧化鋁,再通過控制粉碎與分級工藝得到目標粒徑分布。其核心特點可歸納為三點:
① 類球形晶體形貌 → 高填充性
SA14 的 α 晶粒尺寸為 3–7 μm,結晶形狀相對呈球狀。與 SA11(六角板狀結晶)或 SA13(細微 α 粒子)相比,球狀形貌在堆積時顆粒間空隙更小,填充性顯著更優,這是 SA14 被選作耐火材料和陶瓷器原料的直接原因。
② 粗粒徑 + 低比表面積 → 高載荷能力
105 μm 的平均粒徑和僅 1.0 m2/g 的 BET 比表面積,意味著 SA14 屬于典型的粗粒級產品。在磨料應用中,這種粗粒徑顆粒能夠承受較高的機械載荷,適合需要亮度和切削力的粗拋工序。
③ 工業級純度定位 → 成本與性能的平衡
Na?O 含量 0.37%、Al?O? 99.6% 的純度水平,使其無法滿足電子陶瓷或藍寶石長晶對堿金屬的嚴苛要求,但足以支撐耐火材料、玻璃基板、尖晶石合成等對純度容忍度較高的工業場景。
根據 NLM 推薦用途及國內代理商的應用反饋,SA14 的主要應用集中在以下方向:
耐火材料:作為燒結氧化鋁、電熔氧化鋁的原料,類球形晶體有助于提高成型體的堆積密度和抗熱震性。
陶瓷器原料:用于FPD(平板顯示器)玻璃基板等各種玻璃的配合料,以及尖晶石(MgAl?O?)的合成原料。
粗拋磨料:利用其高載荷性和粗粒徑特征,用于金屬、五金件的粗拋工序,要求亮度和切削力。
SA14 在 SA 系列中的位置,可以通過與相鄰型號的對比來清晰界定:
| 型號 | 結晶形貌 | α晶粒尺寸 | BET (m2/g) | 核心定位 |
|---|---|---|---|---|
| SA11 | 六角板狀 | 4–7 μm | 0.8 | 耐火材料、研磨材料基礎料 |
| SA12 | 易燒結型 | 1 μm | 3.9 | 低溫高密度燒結 |
| SA13 | 細微 α 粒子 | — | 15 | 高反應性,拋光應用 |
| SA14 | 類球形 | 3–7 μm | 1.0 | 高填充性,耐火/陶瓷/粗拋 |
選型邏輯:如果應用的核心訴求是低溫燒結,應選擇 SA12;如果需要高反應活性(如精密拋光),SA13 更合適;而 SA14 的價值在于類球形形貌帶來的填充效率,當應用場景要求顆粒在模具或配合料中緊密堆積、減少空隙時,SA14 是 SA 系列中的優先選擇。
包裝形式:提供噸袋(1000 kg) 和紙袋(25 kg) 兩種規格,適配工業級批量使用。
選型定位:SA14 處于 NLM 氧化鋁產品體系的標準粒/粗粒入門層。若應用對 Na?O 含量有更嚴格要求(如電子基板),應升級至 A14(Al?O? ≥ 99.7%,Na?O ≤ 0.30%);若需要更高純度或納米級活性,則應考慮 AHP 系列或 LS 系列。
SA14 的產品邏輯非常清晰:用類球形形貌解決填充效率問題,用工業級純度控制成本。它的化學指標,而是在耐火材料、陶瓷原料和粗拋磨料這些“量大面廣"的場景中,提供了一種形貌優化優先于純度升級的務實選擇。
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品牌負責人:林經理
玉崎科學儀器(深圳)有限公司
2026年9月30日